Двигатели являются источником энергии в промышленной сфере и занимают значительное место на мировом рынке промышленной автоматизации. Они также широко используются в металлургии, электроэнергетике, нефтехимии, угольной промышленности, производстве строительных материалов, бумажной промышленности, муниципальном управлении, водном хозяйстве, горнодобывающей промышленности, судостроении, портовом деле, атомной энергетике и других областях.
Двигатели с постоянными магнитами на редкоземельных элементах обладают такими преимуществами, как низкие потери и высокая эффективность по сравнению с обычными двигателями.
Эксперты говорят:
Электродвигатели с постоянными магнитами на редкоземельных элементах для промышленного применения, будущие темпы роста могут превзойти ожидания.
Государство поощряет углеродную нейтральность, поэтому существуют определенные требования к выбросам углерода от потребления электроэнергии многими предприятиями. Многие предприятия, чтобы соответствовать требованиям, начали заменять большое количество обычных двигателей на двигатели с постоянными магнитами из редкоземельных металлов, чтобы снизить потребление энергии. Некоторые компании, выпускающие двигатели с постоянными магнитами, в этом году сделали заказы, превышающие прошлогодние в семь или восемь раз, что намного больше, чем ожидалось.
Промышленная энергоэффективность двигателей Китая улучшилась на один процентный пункт, годовая экономия электроэнергии составила 26 миллиардов киловатт-часов. Благодаря продвижению высокоэффективных двигателей и энергосберегающему преобразованию системы двигателей и т. д. можно повысить эффективность системы двигателей в целом на 5-8 процентных пунктов. Согласно экспериментальным данным, затраты, вложенные в внедрение нового оборудования, окупятся через два года в виде экономии электроэнергии. И в последующее время предприятие может пользоваться новым оборудованием, принося долгосрочные выгоды. Значимость выбора нового оборудования становится еще более очевидной, если учесть вклад в энергосбережение и сокращение выбросов. Как ключевые энергопотребляющие единицы в промышленном секторе, электромеханическое оборудование играет ключевую роль в реализации инициатив по экономии ресурсов. Энергоэффективные двигатели, как правило, представляют собой двигатели с постоянными магнитами из редкоземельных металлов.
Хотя двигатели с постоянными магнитами на редкоземельных элементах намного дороже обычных двигателей, они могут окупить себя за 1-2 года экономии электроэнергии, а также могут эффективно сократить выбросы углерода. На последующих этапах производства чугуна и стали, цементных заводах, горнодобывающих предприятиях использование двигателей с постоянными магнитами на редкоземельных элементах, чем ниже, тем экономия составляет 5%, чем выше, тем экономия составляет около 30%.
В рамках политики двойного контроля энергопотребления для снижения нагрузки на электроэнергию многим предприятиям приходится сокращать производство на 10-30%, но если они перейдут на двигатели с постоянными магнитами на редкоземельных элементах, то смогут работать на полную мощность. Некоторые металлургические, угольные предприятия, цементные заводы, химические заводы, крупногабаритные смесители, водоочистные сооружения постепенно заменяют асинхронные двигатели на синхронные двигатели с постоянными магнитами.
Эффективность синхронных двигателей с постоянными магнитами MINGTENG может достигать передового уровня аналогичной продукции в мире, а класс энергоэффективности IE5 помогает предприятиям достичь цели энергосбережения, сокращения потребления и увеличения производства. Полная команда НИОКР и производства является основой для предоставления высококачественных двигателей с постоянными магнитами, и в то же время мы также можем предоставлять клиентам интеллектуальные и индивидуальные услуги.
Время публикации: 20 ноября 2023 г.